现场实施时定位筋为什么必须按图或方案执行？

定位筋是把梁、柱、板钢筋骨架撑在正确位置的临时或永久筋，浇混凝土前是最后一道可调整的工序。规范对钢筋安装位置、品种规格和数量都要求符合设计，检查数量是全数，检验方法是观察和尺量；预留孔道一类还要定位牢固，浇筑时不得移位变形。

现场常犯的不可逆错误是：用短料随意点焊定位、垫块间距凭经验、与主筋净距未按保护层控制线复核。混凝土一浇，错位的纵筋、箍筋和保护层厚度无法在不破坏构件的前提下纠正，返工等于剔凿重浇或出具加固方案。施工缝、代换钢筋等也要求事先在施工技术方案或设计变更里定位置，不能边绑边改。

某框架梁底筋：设计保护层按图纸控制线，定位筋应把主筋顶在设计净距线上，绑扎完成后用尺全数量测纵筋中心到模板距离。若定位筋偏上导致保护层不足，浇完混凝土后雷达或破检都会判定不合格，只能剔凿加垫或出加固方案。正确顺序是：先弹控制线，再设定位筋和垫块，全数尺量记录，监理旁站后再封模浇筑；代换或移位必须走设计变更，不能口头说「差不多」。

GB 50204-2002 第 6.3.1 条：钢筋安装品种、规格、级别和数量必须符合设计要求，全数检查
GB 50204-2002 第 6.3.6 条：后张法预留孔道定位应牢固，浇筑混凝土时不应出现移位和变形
GB 50204-2002 第 7.4.5 条：施工缝位置应事先在施工技术方案中确定，不应随意留置
GB 50204-2002 第 5.1.1 条：钢筋代换应办理设计变更文件，由设计单位负责

定位筋解决的是骨架空间位置，不代替垫块承担全部保护层荷载。薄壁、清水混凝土另有专用定位件，不能套用普通梁板做法。后浇带、施工缝位置还要单独按方案确定，与定位筋不是同一审批流程。

定位筋焊在主筋上伤母材。垫块被定位筋挤偏仍报验。口头代换不办变更。施工缝随浇随留。孔道定位条松动未复查。

定位筋的结算风险在隐蔽验收：规范要求钢筋安装位置全数观察和尺量，一旦浇实，保护层和孔道偏位只能破检或雷达扫出来，返工费用往往超过前期省下的绑扎人工。