现场使用预应力钢绞线时为什么必须按配合比或说明书？

不可逆的一步是钢绞线按设计规格进场验收后穿束、下料和张拉，公称直径、强度级别和结构代号（如 1×7）就固定在现场。GB/T 5224-2014 规定订货合同应包含标准编号、产品名称、强度级别、结构代号、尺寸长度及用途等；1×7 结构钢绞线捻距应为公称直径的 12 倍至 16 倍。

进场还要核对盘卷重量：每盘不小于 1000 kg，不少于 10 盘时允许 10% 的盘卷小于 1000 kg 但不小于 300 kg。表面不得有影响使用性能的有害缺陷，允许轴向缺陷深度小于单根钢丝直径的 4%。刻痕钢绞线公称直径不大于 12 mm 时刻痕深度为 0.06 mm±0.03 mm，大于 12 mm 时为 0.07 mm±0.03 mm。现场若把不同强度级别或结构代号的绞线混用，张拉伸长量和锚具型号都会对不上。

某后张法梁设计采用 1×7-15.2 预应力钢绞线。进场核对质量证明书、结构代号和盘卷标识，抽检直径和表面缺陷。穿束前按说明书要求下料，张拉锚具与 1×7 结构匹配。若误把 1×3 绞线与 1×7 锚具混用，张拉时会出现滑丝，整束要返工换束。

GB/T 5224-2014 第 4.2.2 条：订货合同应含标准号、强度级别、结构代号、尺寸长度及用途
GB/T 5224-2014 第 7.1.3 条：1×7结构钢绞线捻距为公称直径12倍至16倍
GB/T 5224-2014 第 7.3.2 条：表面有害缺陷不允许，轴向缺陷深度小于单根钢丝直径4%
GB/T 5224-2014 第 7.1.2 条：刻痕深度按公称直径分档为0.06mm或0.07mm

本页讲预应力混凝土用钢绞线进场与使用。无粘结钢绞线、环氧涂层钢绞线另有产品要求。刻痕、模拔等特殊品种须与锚具和灌浆工艺配套。

不同强度级别混用。结构代号与锚具不匹配。表面锈蚀严重仍穿束。盘卷标识与报验批次不符。下料长度未按说明书考虑锚具工作长度。

预应力钢绞线现场的不可逆点在穿束前：结构代号、强度级别和锚具型号一旦配错，张拉阶段才会暴露滑丝，那时梁体孔道往往已经穿束完毕，换束代价远高于进场时多花十分钟对合同。