现场做伸长值校核时为什么必须按方案执行?

伸长值校核必须在锚固前完成,偏差超过 6% 应停锚查因。采用应力控制张拉时,还要量测伸长并与设计理论值对照,合格后再落锚。

GB 50204-2002 第 6.3.7 条:应力控制张拉应校核伸长值,实际与理论相对偏差 ±6%

更新于 2026-09-05

现场怎么做

不可逆的一步是夹片落锚。采用应力控制方法张拉时,张拉力到位后还要校核预应力筋伸长值;实际伸长值与设计理论伸长值的相对允许偏差为 ±6%。这一道在锚固前做完,锚具一旦咬合,现场很难再把张拉力调回去,只能割筋重穿或走设计变更。

施工技术方案里应写明量测点位置、钢尺或位移计标定、记录表格和不合格处置。张拉记录要同时有油压表读数、伸长量两次读数和气温,监理按全数检查张拉记录。伸长偏小常见原因是孔道摩擦偏大、计算长度取错或千斤顶标定过期;偏大可能是超张拉未按程序回油。不做伸长值校核,应力表读数正常也可能整束实际预加力不足,拆模后挠度偏大、裂缝提前出现,验收按张拉主控项目退回。
某后张梁设计理论伸长值已写在方案里。张拉至控制应力后量得实际伸长偏小,相对偏差超过 6%。此时夹片尚未完全落锚,应立即停锚保压,复核孔道坐标、钢绞线长度和摩擦系数,必要时用备用束。若已落锚再发现,只能割断重穿或请设计复核承载力,返工费用和工期由施工方承担。
伸长值校核现场步骤与落锚后差异
工序节点方案要求落锚后能否补救
张拉至控制应力油压表与方案一致可继续保压
量初始标距两端标记清晰标记被锚具遮挡后难复核
张拉并读伸长两次读数取差已落锚无法重拉同束
算相对偏差与理论值比 ±6%超差只能分析原因换束
记录归档全数检查张拉记录缺记录验收不通过
  • 张拉前核方案是否写明理论伸长值与量测方法
  • 锚固前核对实际伸长与理论值相对偏差是否在 6% 内
  • 检查张拉记录是否同时有油压、伸长两次读数
  • 监理是否全数检查记录而非抽检
  • 超差束是否已处置并单独归档

规范依据

GB 50204-2002 第 6.3.7 条:应力控制张拉应校核伸长值,实际与理论相对偏差 ±6%
GB 50204-2002 第 6.4.2 条:张拉顺序、张拉力及设计计算伸长值应在方案中明确

适用边界

无粘结预应力筋单根张拉、扁锚等工艺,伸长值计算长度和摩擦取值与有粘结整束不同,不能套用同一本计算书。先张法放张前另有应力测定要求,本条针对后张应力控制张拉。设计给出的理论伸长值与摩擦系数应以审批版计算书为准,不能用经验估算顶替。

最容易错

只看油压表不量伸长。量一次伸长不取两次读数差。理论伸长值用旧版图纸。超 6% 仍落锚图省事。张拉记录事后补填无原始数据。

和谁容易混

伸长值校核卡在张拉端落锚前:应力控制张拉时,实际伸长与设计理论伸长的相对偏差限 ±6%,量测和记录在锚固前完成。夹片咬合后同一束很难再把预加力调回去,这就是现场必须按方案先校核、后锚固的原因。

还常问

伸长值校核允许偏差是多少?

采用应力控制张拉时,实际伸长值与设计理论伸长值的相对允许偏差为 ±6%。应在锚固前判定,超差先停锚查原因。

已经落锚才发现伸长偏小怎么办?

落锚后无法在同束上重拉。应记录情况,按设计或专项方案处置,常见是割断重穿或承载力复核,不能当作合格直接封锚。

伸长值校核和油压表读数哪个优先?

应力控制张拉两者都要。油压表控制张拉力,伸长值校核实际变形是否匹配,缺任何一项张拉记录都不完整。

监理对伸长值记录怎么查?

检验方法为检查张拉记录,检查数量为全数检查。记录应含理论伸长、实际伸长、偏差计算和签字。

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本回答基于公开规范整理,具体工程应以设计单位意见为准