为什么要设置加劲肋?

加劲肋把腹板或墙板分成较小区格,提高抗屈曲和局部承压能力,并承担支座反力等集中作用。

GB 50017-2017 第 6.3.6 条:加劲肋宜腹板两侧成对配置;横向加劲肋最小间距0.5ho、最大间距一般为2ho;纵向加劲肋位置宜为he/2.5~he/2

更新于 2026-09-01

直接问题是薄腹板或薄墙板在弯剪、局部压力或剪切作用下容易屈曲。腹板本身厚度tw相对计算高度ho往往不大,不加劲肋时板面像宽薄板一样过早失稳;在支座、集中荷载或开孔附近,局部压应力更大,更需要加劲肋把力扩散并缩短屈曲半波长度。

连锁到布置原则:GB 50017 规定加劲肋宜在腹板两侧成对配置,支承加劲肋和重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置。横向加劲肋最小间距为0.5ho,最大间距一般为2ho(无局部压应力且ho/tw≤100时最大可用2.5ho);纵向加劲肋至腹板受压边缘距离宜为he/2.5~he/2。直接承受动力荷载的吊车梁,当ho/tw>80εk时应配置横向加劲肋;受压翼缘扭转受约束且ho/tw>170εk、或未受约束且ho/tw>150εk时,还应在弯曲应力较大区格受压区增加纵向加劲肋。加劲钢板墙也可设横向、竖向或井字加劲肋,加劲肋宜采用型钢并与钢板墙焊接。

最终后果:该设不加或间距过大,腹板屈曲后强度迅速下降,梁挠度增大、墙面侧向变形;支座区缺加劲肋时,底板局部压溃或加劲肋被压屈。加劲肋是用较小面积的肋板换取腹板/墙板整体稳定性的构造措施。
一根ho/tw=120的吊车梁,εk取标准值:因ho/tw>80εk,必须配置横向加劲肋;若受压翼缘扭转受约束且ho/tw>170εk,还要在弯曲应力较大区格的受压区加纵向加劲肋。横向肋间距取0.5ho~2ho之间,肋板在腹板两侧成对焊牢。若设计者为了省料把横向肋间距拉到接近2.5ho上限却不验算局部稳定,或吊车梁只设单侧加劲肋,腹板区格过大,在轮压反复作用下可能出现屈曲波纹,支座反力处还可能因缺支承加劲肋而局部压屈。
设置加劲肋与不设的差别
对比项按规范设置加劲肋腹板/墙板不加劲或间距过大
稳定机制区格缩小,提高抗屈曲能力宽薄板过早屈曲
横向加劲肋间距最小0.5ho,最大约2ho屈曲半波过长,承载力低
吊车梁等特殊构件ho/tw超限时必须或宜设纵横向肋动力荷载下更易失稳
局部承压支座、孔边设肋扩散集中力底板压溃或孔边撕裂
  • 加劲肋是否成对配置(支承肋和重级吊车梁不得单侧)
  • 横向加劲肋间距是否在0.5ho~2ho范围内
  • 吊车梁ho/tw是否触发横向或纵向加劲肋要求
  • 加劲钢板墙的加劲肋是否与墙板可靠焊接
  • 支座、孔口等集中力部位是否设相应加劲肋

规范依据

GB 50017-2017 第 6.3.6 条:加劲肋宜腹板两侧成对配置;横向加劲肋最小间距0.5ho、最大间距一般为2ho;纵向加劲肋位置宜为he/2.5~he/2
GB 50017-2017 第 6.3.2 条:直接承受动力荷载的吊车梁:ho/tw>80εk应设横向加劲肋;ho/tw>170εk或>150εk时宜设纵向加劲肋;ho/tw不宜超过250
GB 50017-2017 第 9.3.1 条:加劲钢板墙可采用横向、竖向、井字加劲等形式,加劲肋宜采用型钢且与钢板墙焊接

适用边界

考虑腹板屈曲后强度的梁,高厚比上限和加劲肋要求另有规定;开孔梁孔边加劲肋尺寸要单独验算。钢板剪力墙加劲肋还要满足刚度要求以保证剪切屈曲临界应力。组合梁、压型钢板等与纯钢梁的加劲策略不完全相同。

最容易错

支承加劲肋只焊单侧。横向肋间距超过2ho不验算。吊车梁ho/tw超限却不设纵向肋。把加劲肋当装饰条,截面尺寸不足。孔口加劲肋漏设或只设单面。

和谁容易混

加劲肋焊在腹板或钢板墙上,把大板面划成小区格来防屈曲、扩散集中力:横向肋最小间距0.5ho、最大约2ho,吊车梁在ho/tw超过80εk时就要配横向肋,更高还要纵向肋。它和腹板厚度、计算高度是一组整体稳定构造,不是可有可无的加焊两块小钢板。

还常问

加劲肋主要解决什么问题?

提高腹板或墙板抗屈曲能力,并在支座、集中荷载或开孔处承担局部承压。

横向加劲肋间距怎么控制?

最小间距应为0.5ho,除特殊情况外最大间距应为2ho。

吊车梁什么时候必须加横向加劲肋?

直接承受动力荷载的吊车梁,当ho/tw>80εk时应配置横向加劲肋。

加劲肋能不能只焊在一侧?

一般宜成对配置;支承加劲肋和重级工作制吊车梁的加劲肋不应单侧配置。

钢板墙上的加劲肋有什么要求?

可采用横向、竖向或井字加劲,加劲肋宜采用型钢并与钢板墙焊接。

也可搜:为什么要焊加劲肋、腹板加劲肋间距多少、吊车梁什么时候设加劲肋、加劲肋成对配置什么意思、钢板墙加劲肋作用