什么是焊缝探伤?
焊缝探伤是用超声或射线查焊缝内部缺陷的检验。它按焊缝质量等级做内部抽查或全检,适用边界是钢结构焊缝内部质量,不是外观目测或磁粉表面检测本身。
GB 50205-2001 第 5.2.4 条:全焊透一、二级焊缝超声探伤,不能判断时改射线,并按分级标准评定
更新于 2026-09-04
指的是什么
焊缝探伤的计算假定是:设计要求全焊透的一、二级焊缝,先用超声波探伤查内部缺陷;超声无法判断时再改用射线探伤,并按相应分级标准评定。一级焊缝按全数检验理解,二级焊缝可抽样;工厂制作且焊缝较长时,常在焊缝两端抽检,探伤长度不小于 200 mm。
若不做焊缝探伤,裂纹、未熔合等隐蔽缺陷会留在接头内,静载可能一时不显,动载或偏心受力时易突然开裂。
钢结构大量 T 形、角接接头更适合超声:对裂纹未熔合敏感、适应性好;射线直观但成本高、周期长,对角接效果差。
探伤必须在外观检验合格之后进行,外观未过就扫内部没有意义。
焊接球节点等网架焊缝另按专用超声分级方法验收,不能直接套对接焊缝一套规则。
静载与动载结构的评定尺度可以区别对待,目的是减少不必要返修带来的残余应力,但并不等于可以免检。
若不做焊缝探伤,裂纹、未熔合等隐蔽缺陷会留在接头内,静载可能一时不显,动载或偏心受力时易突然开裂。
钢结构大量 T 形、角接接头更适合超声:对裂纹未熔合敏感、适应性好;射线直观但成本高、周期长,对角接效果差。
探伤必须在外观检验合格之后进行,外观未过就扫内部没有意义。
焊接球节点等网架焊缝另按专用超声分级方法验收,不能直接套对接焊缝一套规则。
静载与动载结构的评定尺度可以区别对待,目的是减少不必要返修带来的残余应力,但并不等于可以免检。
假定梁柱全焊透对接焊缝设计为二级。先外观合格,再按抽样比例做超声波探伤;超声不能定性时补射线。工厂制作长焊缝在两端各探一段,单段探伤长度不小于 200 mm。本例只走探伤假定,不含焊接工艺参数。
| 项目 | 焊缝探伤 | 外观检查 |
|---|---|---|
| 查什么 | 内部裂纹未熔合等 | 外形尺寸咬边气孔 |
| 常用手段 | 超声为主射线为辅 | 目测量具必要时表面探伤 |
| 先后关系 | 外观合格后再探伤 | 探伤前置条件 |
| 典型对象 | 全焊透一二级焊缝 | 所有可见焊缝表面 |
- 是否属于全焊透一、二级焊缝
- 外观是否已合格再探伤
- 超声记录是否齐全可追溯
- 超声不明时是否改射线
- 长焊缝抽检长度是否够
规范依据
GB 50205-2001 第 5.2.4 条:全焊透一、二级焊缝超声探伤,不能判断时改射线,并按分级标准评定
GB 50205-2001 第 4.5.1 条:焊接球节点焊缝按网架焊缝超声探伤方法及质量分级验收
GB 50205-2020:一级焊缝全数检验、二级抽样,长焊缝两端抽检且探伤长度不小于200mm
GB 50205-2001 第 4.5.1 条:焊接球节点焊缝按网架焊缝超声探伤方法及质量分级验收
GB 50205-2020:一级焊缝全数检验、二级抽样,长焊缝两端抽检且探伤长度不小于200mm
适用边界
焊缝探伤管的是钢结构焊缝内部缺陷检验。螺栓紧固检查、母材板厚超声、混凝土内部雷达另论。贴角焊缝若尚无对应内部无损标准,不能把对接探伤规则硬套上去。
最容易错
外观未合格就扫内部。超声判不清却不改射线。把一级全检当成可抽检。网架球节点仍套对接分级。忽略探伤记录与返修复探。
和谁容易混
焊缝探伤专门查焊缝内部的裂纹与未熔合;钢结构里它通常先超声、必要时射线,并且必须排在外观合格之后,否则隐蔽缺陷会直接带进受力接头。
还常问
焊缝探伤主要查什么?
查焊缝内部缺陷,重点是裂纹、未熔合等目测看不到的质量问题。
为什么常用超声波?
超声对裂纹未熔合敏感,适合 T 形和角接,操作也比射线更快。
什么时候改用射线?
超声波不能对缺陷作出判断时,应改用射线探伤再评定。
探伤和外观谁先做?
无损检测必须在外观检测合格后进行,外观不过不要先扫内部。
一级和二级检验量差别?
一级焊缝按全数检验,二级可抽样;较长焊缝常抽两端且单段不小于 200 mm。
也可搜:焊缝探伤是什么、焊缝超声波探伤、焊缝射线探伤、钢结构焊缝内部检验
本回答基于公开规范整理,具体工程应以设计单位意见为准