文档摘录

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GB50242-2002表8.2.1室内采暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录工程名称专业工长/证号分部工程名称施工班、组长分项工程施工单位验收部位施工依据标准名称材料/数量编号设备/台数存放处连接形式主控项目质量验收规范的规定施工单位检查评定记录监理(建设)单位验收记录1.管道安装坡度，当设计未注明时，应符合8.2.1的规定。2.补偿器的型号、安装位置及预拉伸和固定支架的构造及安装位置应符合设计要求。3.平衡阀及调节阀型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完后应根据系统平衡要求进行调试并做出标志。4.蒸汽碱压阀和管道及设备上安全阀的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。安装完毕后根据系统工作压力进行调试，并做出标志。5.方形补偿器制作时，应用整根无缝钢管煨制，如需要接口，其接口应设在垂直臂的中间位置，且接口必须焊接。6.方形补偿器应水平安装，并与管道的坡度一致；如其臂长方向垂直安装，必须设排气及泄水装置。一般项目1.热量表、疏水器、除污器、过水器及阀门的型号、规格、公称压力及安装位置应符合设计要求。2.采暖系统入口位置及分户热计量系统入户装置应符合设计要求。安装位置应便于检修、维护和观察。3.散热器支管长度超过1.5m时，应在支管上安装管卡。4.上供下回式系统的热水干管变径应顶平偏心连接，蒸汽干管变径应底平偏心连接。5.在管道干管上焊接垂直或水平分支管道时，干管开孔所产生的钢渣及管壁等废弃物不得残留管内，且分支管道在焊接时不得插入干管内。6.膨胀水箱的膨胀管及循环管上不得安装阀门。7.当采暖热媒为110～130℃的高温水时，管道可拆卸件应使用法兰，不得使用长丝和活接头。法兰垫料应使用耐热橡胶板。8.焊接钢管管径大于32mm的管道转弯，在作为自然补偿时应使用煨弯。塑料管及复合管除必须使用直角弯头的场合外应使用管道直接弯曲转弯。9.管道、金属支架和设备的防腐和涂漆应附着良好，无脱皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。GB50242-2002表8.2.2室内采暖系统管道及配件安装检验批质量验收记录一般项目10.钢管管道焊口尺寸的允许偏差应符合规范规定。①焊口平直度管壁厚10mm以内管壁厚1/4②焊缝加强面高度+1mm宽度深度0.5mm③咬边长度连接长度25mm总长度（两侧）小于焊缝长度的10%11.采暖管道安装的允许偏差应符合规范规定。①横管道纵、横方向弯曲(mm每1m管径≤100mm1管径>100mm1.5全长(25mm以上)管径≤100mm≯13管径>100mm≯25②立管垂直度(mm每1m2全长(5mm以上)≯10③弯管椭圆率Dmax-Dmin管径≤100mm10%Dmax管径>100mm8%折皱不平度(mm)管径≤100mm4管径>100mm512.管道和设备保温的允许偏①厚度+0.1δ-0.05δ塑料管卷材5涂抹10施工单位检查评定结果项目专业质量检查员：项目专业质量(技术)负责人：年月日监理(建设)单位验收结论监理工程师(建设单位项目专业技术负责人)：年月日注：δ为保温层厚度，Dmax、Dmin分别为管最大外径及最小外径。